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近年来,公路建设的里程越来越多,公路建设的等级也越来越高,沥青面层因其具有行车舒适、抗滑耐磨、密实耐久、抗疲劳、抗车辙、减少低温开裂等优点,被广泛使用。随着沥青材料技术的发展,在桥面铺装面层上也越来越多的使用沥青面层作为桥面面层。
经过这几年实践、落实，我们了解到钢桥面抛丸机在钢桥梁防腐涂装中的应用不容否定。 建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都会选择使用 抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，并且可以控制粗糙程度， 满足用户的涂装要求，整个过程更是无尘操作，移动方便。
钢桥面抛丸机是以电力为动力，通过离心力加速弹丸，射击被清理平面。它是一种远距离投射的非接触式清理。其工作原理如下：抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。**后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。
抛丸机操作时通过选择丸料的颗大小、形状，以及调整和控制设备的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
钢桥面防腐涂装抛丸机优点：
经济适用，易于操作；
表面处理一次完成，丸料循环利用，工作效率高；
钢丸粒度、钢丸流量，行进速度三方面结合，可以得到不同的地面处理效果。
钢桥面抛丸机基本原理抛丸机前进中在机身工作宽度内，使直径2～3mm的钢珠高速撞击混凝土表面，利用钢珠的撞击能量使混凝土表面形成深浅不等的小浅坑，造成粗糙表面，要求骨料有一定面积的裸露（质量标准要求不小于20%抛丸面积）。抛丸机连接直径15cm的塑料管，通过吸尘器将抛丸过程中产生的废渣和打碎的碎钢珠吸进废料仓，使表面清洁。紧密安排下一工序——防水层（同步碎石）的黏结层撒布，使桥面铺装混凝土和防水层具有良好的结合。
钢桥面抛丸机的优点如下：
对铺层结构没有任何损坏；
提高纹理和抗滑性能；
完全暴露骨料，清洁表面；
无污染，通车快；
抛丸工艺有利于保护环境，符合绿色施工原则；
改善了防水层施工质量，提高了桥梁的使用寿命，经济和社会效益是明显的；
应用于保证新旧混凝土结合效果的混凝土工程，如对地道、通道、搭板等混凝土结构表面进行抛丸处理。